重錘式破碎機是破碎設(shè)備中的一種，也是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機系列中技術(shù)比較好的一種設(shè)備，采用好的生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)一次投料成型，具有高效、節(jié)能環(huán)保之特點。成料能按照需求進行調(diào)整，粗、中、細、各種規(guī)格齊全；無片狀、無光滑體、多角多棱保正抗壓強度。特別適應(yīng)于高速公路，建筑及大型工程用料。該破碎機去掉了鄂式機的初破過程，成為大小物料一次完成破碎的新機型，產(chǎn)量大、效率高、動力小、節(jié)約了人力物力，降低了物料的破碎成本。該機破碎的石料，不但規(guī)格全，而且勻清晰，是老式鄂破機和板錘破的替代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材行業(yè)。 重錘式破碎機設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎設(shè)備。該機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 較后通過篩板排出機外。
重錘式破碎機的安裝要求
為了保證安全操作，必須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機系由信有重工制造廠裝配成臺后供給的，在安裝前應(yīng)進行檢查，以便消除在運輸過程中所產(chǎn)生的弊病，并按下列要求進行安裝。
（1）錘式破碎機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
（a）為了避免錘式破碎機工作時產(chǎn)生的振動影響建、構(gòu)筑物，錘式破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)墊以硬木墊板或其他減震材料。
（b）錘式破碎機安裝時，電動機和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸器上的彈性套過早損壞及引起軸承發(fā)熱。 重錘式破碎機的操作須知
（1）錘式破碎機起動前的準備工作
a. 檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。
b. 檢查所有的緊固件是否完全緊固。
c. 檢查機體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e. 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。
（2）錘式破碎機的起動
a. 經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。
b. 如起動后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，則應(yīng)停止開動。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動破碎機。
（3）錘式破碎機的使用
a. 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
b. 必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。
c. 定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。
d. 軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35 0C范圍內(nèi)，較高溫度不得超過700C。如超過700C時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。e. 停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動機。
（4）錘式破碎機的維護與調(diào)整
a. 聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。
b. 產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。
c. 產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。
d. 破碎機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機。
e. 錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。
f. 裝配或更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。
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